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    電磁感應技術在塑料機械中的應用

    作者:中山市盛馳電子科技有限公司  分類: 行業動態  發布:2020-08-21 06:11:26  閱讀:(1373)
    摘要: 1.目前政府提倡全民節電,共同行動。而我國電力緊缺的省份,據電監會發布的《電力供需形勢分析及建議》透露,已達到18個。全國各地累計拉閘限電超過14萬條次,累計限電量達19億千瓦時,電力緊缺已嚴重制約我國經濟的發展。因此,政府大力扶持節能、環保型產業。據不完全統計,全國現有塑料生產機械約160萬臺套,每年還以15%的速度遞增,加熱部分的電容量為2000萬千瓦,日用電量約為2000萬千瓦×0.5×20小時=2億千瓦時,(0.5為機器加熱通斷比,20為機器一天生產的工時),按每臺機每年300個工作日
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    1.目前政府提倡全民節電,共同行動。而我國電力緊缺的省份,據電監會發布的《電力供需形勢分析及建議》透露,已達到18個。全國各地累計拉閘限電超過14萬條次,累計限電量達19億千瓦時,電力緊缺已嚴重制約我國經濟的發展。因此,政府大力扶持節能、環保型產業。據不完全統計,全國現有塑料生產機械約160萬臺套,每年還以15%的速度遞增,加熱部分的電容量為2000萬千瓦,日用電量約為2000萬千瓦×0.5×20小時=2億千瓦時,(0.5為機器加熱通斷比,20為機器一天生產的工時),按每臺機每年300個工作日計算,全國塑料加工機械全年用電量為600億千瓦時,若所有的機器都安裝了電磁加熱裝置,那么全國節約電能約在180億千瓦時,這比葛洲壩全年的發電量還多23億千瓦時,對緩解國家電力緊張,降低國家投資和降低企業生產成本都有十分積極的作用和意義。

    2.目前塑膠行業競爭非常激烈,怎樣降低產品成本,提高產品的競爭力,是每個企業面臨的一個核心問題,而電能在塑膠行業產品成本中占有很大比例,使用電磁加熱技術能夠有效減低企業產品生產成本,提高競爭力。

    國內塑膠行業現狀及存在的問題

       A.產品適用行業現狀:

    塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業。目前,這些企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,擠出成型為產品。

        B. 存在問題:

    (1)熱損失大:現有企業采用的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內外雙面發熱,其內面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的損失浪費。

    (2)環境溫度上升:由于熱量大量散失,周圍環境溫度升高,尤其是夏季對生產環境影響很大,現場工作溫度都超過了45℃,有些企業不得不采用空調降低溫度,這又造成能源的二次浪費。

    (3)使用壽命短、維修量大:由于采用電阻絲發熱,其加熱溫度高達300℃左右,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,因此,維修的工作量相對較大。

    2.電磁感應加熱器的優勢和特點

    A.節能效果好

    相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上,相對不同的原料、生產不同的產品,節電效果有所變化。但在目前已使用的產品中節電效率最大可達75%。

    B.環保效果好

    可顯著降低環境溫度。

    C.使用壽命長

    加熱圈連續運行溫度只有100℃左右,不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

    D.可提高產品產量

    由于該產品的發熱效率高,能顯著減少升溫時間,提高產品產量。

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